苯板机械挤压板操作人员必须正确掌握螺杆的特性、加热和冷却的控制仪表特性。那苯板机械挤压板的操作及维护措施应该是怎么样的呢？

    (1)开车前应详细检查各部件的情况，运转机构是否正常，润滑系统油是否加好，油量是否符合规定，电气系统是否正常，仪表有否失灵，温度控制是否灵敏，冷却水是否畅通。

　　(2)开车前应将挤压机各部分加热到比正常生产时温度稍高出5-10℃，然后再降温，回复到正常生产时的温度。恒温一定时间再开车，以免仪表温度已达到要求温度，而实际温度却偏低。此时如果将塑料加入，由于实际温度过低，物料熔融粘度过高，会引起轴向力过载而损坏设备。

　　(3)开车时螺杆转速应尽蹙减低，然后再逐渐加快，以防止启动时过载而损坏机件：如果工艺上要求加快转速时，也只能逐步加快，丽不能突然大幅鏖增快螺杆转速，尤其在加工硬聚氯乙烯塑料时更应注意，要密切注视启动电流。

　　(4)开车时，先加少量塑料(以在加料口看到螺杆为准)，并保持加料均衡，待口模处出料后再逐渐增加加料量，直到正常出料后方可加满料斗。

　　(5)平时不允许空车运转，以免螺杆与机筒之间轧毛。

　　(6)若运转不正常或发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。

　　(7)定期进行全面检查及清理，发现零部件损坏时要更换，并定期调换润滑油脂，

　　(8)严防金属或其他杂物落入料斗中，以致损坏螺杆和料筒。

　　(9)注意生产环境的清洁，勿使垃圾杂质进入塑料，堵塞过滤板(网)而影响制品的产、质跫和增加机头的阻力。因此，必须注意过滤板(网)的清理和更换。

　　(10)操作完毕后应进行清理，对加工硬质聚氯乙烯塑料来说，只要清理机头，将物料从机筒内全部排出即可。

　　(11)清理机头或螺杆头时，需使用软质工具(如铜、木质工具等)，要用细砂皮，以免碰伤工作面而影响产品的光洁度。

　　(12)当挤压机较长时间停止使用时，应在螺杆、机筒、机头等工作表面涂抹软质润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置予专用木箱内，用木块垫平，以免螺杆变形或碰伤。

    总之，对苯板设备维护好了可以大大的提升工作效率，降低工作中故障的出现，同时给企业带来更大的利润，并且使苯板设备的使用寿命增长。

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